华晨宝马无疑是中国汽车市场上发展最快的高端汽车品牌，不到十年，华晨宝马的市场占有率就已经达到了28%，与进入中国20多年的竞争对手相比，只有6个点的微小差距。

    7月5日，华晨宝马汽车有限公司在辽宁沈阳铁西新工厂举行十周年庆典，庆祝华晨宝马十年来取得的辉煌成绩，同时为未来的发展理清思路。庆典活动以"同行·同悦"为主题，反映了华晨宝马与合作伙伴携手并进、一同分享成功的公司理念。

    宝马集团董事艾希纳博士在现场说："回顾过去的十年，我们看到了连续两位数的增长，连年创下销售纪录，超过百万辆宝马汽车驰骋于中国大地。"

    华晨宝马汽车有限公司董事长吴小安则说，华晨宝马这一切成绩的取得，离不开中国经济蓬勃发展的历史机遇、各级政府的支持以及华晨宝马四届管理层和全体员工的出色工作。

    "在过去的十年里，我们在所有重大战略方向的把握上从来没有出现过闪失。"吴小安不无骄傲地说。

    十年连续保持两位数增长

    十年来，华晨宝马一直保持着高速且高质量的发展，销售增长超过市场平均增速，连续保持着两位数的增长速度，市场份额逐年增加。根据最新相关数据，截至2012年年底，宝马在豪华车市场的占有率为28%，其市场份额增长最快，同比增长了5个点，与早进入中国市场的竞争对手相比，也只有6个点的较小差距。

    不仅如此，华晨宝马在产品质量、品牌形象、营销创新、网络拓展、售后服务和企业社会责任等领域，也都成绩非凡。可以毫不夸张地说，华晨宝马参与和推动了中国汽车工业和当地经济的发展。

    另外，除了创造了超过1.3万个高质量高待遇的工作机会，华晨宝马还连年作为沈阳市最大的纳税企业，为当地的发展和产业升级做出了贡献。在华晨宝马迎来十岁"生日"之即，沈阳市政府授予华晨宝马"突出贡献企业奖"。

    华晨宝马的快速发展，也带动了中方合作伙伴华晨汽车利润的增加和技术流程等方面的快速发展。据业内人士分析，如果没有华晨宝马的利润补贴，华晨汽车不仅年报数据难看，用于研发和提高自主品牌技术品质的资金也将捉襟见肘。

    吴小安也说："十年来，华晨宝马始终根据不同历史时期的市场需求来制定和完善我们的商业模型，使华晨宝马在生产、产品、品牌和营销等各个方面都与中国市场的发展相吻合，在保持高速增长的同时产出良好的经济效益和社会效益。"

    按世界级标准打造新工厂

    据了解，目前华晨宝马在沈阳拥有大东、铁西两大整车厂及一座发动机工厂，各工厂的生产能力不断提升。到年底，华晨宝马年产能将达到30万辆，比十年前的计划增长了10倍。而位于铁西工厂的研发中心将于今年年内开业，在铁西工厂附近的新发动机工厂也已开始建设。

    其中，2012年开业的铁西新工厂是按世界级标准打造的，共投资15亿欧元。新工厂的生产规划已从去年的每小时9辆车提升至目前的每小时30辆。

    除了规模的扩大，这座新工厂更以最先进的生产技术、灵活性和世界领先的环保与可持续发展特征成为汽车行业的标杆。可以毫不夸张地说，在全世界，没有任何其他工厂拥有比华晨宝马铁西工厂更先进、更环保的喷漆车间和冲压车间。

    采用6序伺服式冲压机的冲压生产线速度最快，每分钟可完成17次冲压作业；精度最高，万吨级冲压机的精度高达0.1毫米；环保性高，封闭式作业环境噪音低、灰尘少。

    喷漆车间采用智能集成喷涂工艺（IPP），比传统工艺减少了3道工序，效率更高，能耗更低。铁西工厂涂装车间成为全球最具可持续性和最环保的涂装车间，在电力和水资源消耗、挥发性有机化合物排放以及废水排放量上，只有10年前的1/3甚至更低，同时远低于当前国际涂装车间各项能耗及排放指数的平均值。

    另外，华晨宝马铁西工厂拥有理想的布局，主要生产设施均位于一体式的厂房内。新工厂采用60多项环保节能设计和技术，还建有高速车辆测试跑道。

    四大战略支撑未来十年发展

    华晨宝马在庆祝十年来取得的非凡成绩的同时，已经开始制定下一个十年的发展目标和愿景。

    吴小安介绍说，华晨宝马富有远见的商业模型设计，包括产品的策略、增资扩产的谋划，也包括股东之间的深度合作，赋予了华晨宝马无限的活力，为华晨宝马进入新十年奠定了坚实的基础。

    吴小安还介绍，华晨宝马未来将致力于以下四方面的发展：

    第一，华晨宝马的品牌已经成为汽车市场的标杆，下一步要在经销商网络的运营管理方面做到全行业的第一。这并非单纯地去看网点的数量，而是要看运营的效率、销售的质量、客户的满意度以及综合盈利水平等各个方面。

    第二，华晨宝马已被验证的商业模型要继续完善和创新。比如，华晨宝马已经开始运作的出口业务要逐步扩大，以使华晨宝马可以更好地融入宝马集团的全球体系。

    第三，在生产和销售方面，华晨宝马要进一步提高生产效率，扩大大东工厂、铁西工厂的产能，在适当的时机引进更多的新产品。华晨宝马绝不会一味追求数量，而是要确保经营质量和经营成果同步提升。另外，发动机的生产也将配套发展。

    第四，在股东合作层面也将更加深化。华晨和宝马在今天的合作，实际上已经跨越了宝马品牌本身，涵盖了华晨汽车的中华和金杯。将来，双方合作的加强会体现在新能源的研发合作、特定品牌和产品运营的协同方面，以及未来更全面的战略合作。

    可以说，华晨宝马未来的战略已经超越了简单的产品和销量的思路，涵盖了网络管理优化、商业模式完善、生产效率提高、股东双方深度合作等更深层次的战略。有如此清晰的发展战略，华晨宝马未来的十年值得我们期待。

    发展战略

    铁西工厂设计理念：全球最具可持续性的汽车工厂，代表汽车制造未来发展方向。

    可持续性设计："能源隧道"集中电力、供水、供热和通风管道，未来的厂房扩建可以省去管道挖掘和铺设工程。主技术大楼采用单屋顶建筑结构，四大工艺流程在同一建筑内完成。

    节能措施：主技术大楼墙体采用便于拆装的隔热保温材料，可调节室内温度，且便于扩建。采用自然通风方式，并利用地下水调节温度，大大降低电耗。中央智能控制系统随时对工厂的能源使用进行监控和调节，杜绝能源浪费。照明采用屋顶自然采光和可智能调节照明强度的灯光设备。风力发电和太阳能设备所产生的电力可直接用于工厂生产。

    环保措施：专业废水处理系统可大幅降低对环境的污染程度。配备废物循环利用设施，工业垃圾实行分类处理，配件包装采用可循环使用材料。

    冲压车间：体积小，占用空间少；采用全封闭结构，噪音低，灰尘少；带伺服直接驱动技术，能耗低。精度高（0.1毫米），返工率底，同时减少原材料浪费；速度快（每分钟冲压17次），较传统冲压机效率提升20%，工作时间减少。

    车身车间：采用最新工业电脑及程序控制的焊接机器人，电能消耗显着降低。为满足焊接机器人工艺的冷却要求，厂房冷却站内配备废热回收、井水换热、冷却塔和冷水机组。

    涂装车间：全自动集成喷涂工艺省去底漆及相应的干燥两道工序，效率高、能耗低、污染物排放少。RoDip M型旋转浸涂设备被用于前处理和电泳工序，节省空间，减少能源和化学制剂的消耗。EcoDryScrubber干式分离系统同传统的湿式分离相比，节能60%，最后产生的饱和Eco干石灰在不经过任何处理的情况下可以再次利用。喷涂机器人配备了最新一代的、具有更高喷雾性能的喷雾器。

    总装车间：用于生产编程和设备控制的工业电脑全面升级，能耗显着降低。最新节水型车辆防水测试设备，水循环利用率达到90%。转毂测试动能回收设备，回收高速运转轮胎的动能。同时，还有废热回收系统。

    企业文化

    经过十年的发展，华晨宝马的员工总数从2003年的千余人增至1.3万多人。通过专业的招聘、员工职业规划、员工培训和大量富有特色的员工关怀项目，华晨宝马树立了以人为本的企业文化，加上业内最大规模的经销商员工培训和备受称道的以客户为中心的营销和售后服务，华晨宝马凝聚员工智慧，发挥出员工的最大合力。

    华晨宝马一直以来都视员工为公司最宝贵的资本，致力于成为中国最佳的人力资源典范企业，吸引了大批一流人才加入华晨宝马的大家庭。华晨宝马的目标只有一个，即成为中国豪华汽车市场的领军企业，不断为中国消费者提供品质卓越的豪华汽车。

    华晨宝马坚持以人为本的发展战略，珍视每一位员工，尽最大努力保障员工的权益、优化工作环境，力求让每一位员工都能够尽享公司的真切关怀。同时，华晨宝马为员工创造充足的发展空间，让他们与公司一起成长，一起成就梦想。

    为员工量身定制培训项目

    人员招聘：在华晨宝马，所有人员享有均等的就业机会，无任何歧视。华晨宝马与院校合作，通过培训提前把学生引进企业。

    员工培训：员工自加入华晨宝马之日起，按照不同的岗位、级别，均可以享受公司提供的一系列培训课程和项目。在培训计划和课程选择上，结合部门的发展需求、员工的业绩和职业取向共同制定计划，以保障公司有充足的后备力量，同时也能使员工的专业能力得到完善。

    人性化的工作环境设计

    舒适：厂房宽敞明亮、舒适整洁，休息室和洗手间遍布厂房。主办公楼设有图书室、健身房、医疗室和咖啡屋等相关配套设备。噪音最大的冲压车间采用全封闭式结构，振动和噪音很低，灰尘也很少。

    人体工程学设计：Abatech系统对所有工作台进行人体工程学评估，尽可能地降低劳动强度。

    安全：车身车间的自动化率达96%，焊接工作基本全由机器人完成，确保员工的人身安全。喷漆车间全部启用喷涂机器人做工，最大限度地降低对员工健康的伤害。人员通道与物流通道分开，提高效率的同时也确保了员工的安全。

    疾病防疫项目显关怀

    通过华晨宝马沈阳工厂诊所、员工年度体检和流行性疾病防疫计划、健康教育培训计划、BMW弹性福利计划等员工关怀项目，给予员工体贴入微的关怀。